vhp過氧化氫滅菌傳遞艙用于無菌檢測原料從C/D潔凈區向B潔凈區的轉移，并去除原料桶或器皿表面的細菌污染。

　　vhp過氧化氫滅菌傳遞艙為DVHP結構，向傳遞艙提供過氧化氫蒸汽以消除微生物菌株對環境的污染。它用于清潔各種必須轉移的物體，并對干燥堅硬的表面層進行消毒。此外，不容易導致過氧化氫冷凝物殘留在物體的表層。滅菌后，過氧化氫蒸汽可以溶解到安全接受水平，有利于實際操作人員安全卸載物品。

　　vhp過氧化氫滅菌傳遞艙的結構

　　1.過氧化氫蒸汽滅菌可以合理消除嗜熱芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌等微生物菌株的孢子。它屬于超低溫和過熱蒸汽條件下的殺菌過程，具有高效、環保的特點。

　　2.自動溫濕度控制系統，可自動調節內室的溫度和濕度，避免過氧化氫蒸汽的冷疑，在短時間內完成高濃度快速殺孢子。除濕系統軟件不使用碳分子篩除濕，無損耗地完成內腔除濕，防止人為因素在拆卸和更換碳分子篩時忘記滅菌不成功的風險。

　　3.根據客戶的裝載方式和原材料的裝卸方式，設計無菌測試傳遞艙。

　　4.供氣排氣系統通過H14高效供氣出口，避免原料的二次污染。

　　5.入口和入口門有密封環和充氣密封兩種密封方式，并具有氣動自鎖和互鎖功能。

　　6.裂解設備促使殘留的過氧化氫通過排氣管道快速排出，使得殘留的過氧化氫蒸汽不會對自然環境和工人造成傷害，殘留去除時間短。

　　7.西門子PLC控制各環節的運行，系統軟件穩定可靠；可以根據規定建立與主機軟件的通信。

　　8.實時監控、記錄和復制傳送箱中的主要參數，如工作壓力、溫度、環境濕度和過氧化氫蒸汽濃度。

　　8.報警功能：防盜鎖報警、溫度報警、環境濕度報警、剩余濃度值報警等。

　　9.現場開發、設計和驗證加工技術，并提交詳細的智商、OQ和DQ文件。

　　無菌測試傳遞艙的性能指標：

　　1.體積達到80立方米。

　　2.進氣和排氣系統具有高效的H1 4級和清潔度B級.

　　3.滅菌時間90分鐘。

　　4.嗜熱脂肪芽孢桿菌的實際殺菌效果為lg6。

　　5.vhp過氧化氫滅菌傳遞艙的含量小于1 ppm。